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La seguridad de las peletizadoras protege a las fábricas de piensos avícolas que procesan entre 500–5.000 kg/h, con motores de 22–55 kW y orificios de matriz de 2–8 mm para una producción fiable.
Las inspecciones previas a la puesta en marcha y los equipos de protección ayudan a proteger a los operarios que gestionan entre 2–10 máquinas en plantas comerciales de procesamiento de piensos.
Las condiciones controladas de peletizado, incluidas una humedad del 12–18 % y un acondicionamiento a 70–85 °C, favorecen una producción constante de pienso para granjas con 10.000–100.000 aves.
Los molinos de martillos, mezcladoras, transportadores y colectores de polvo de 2.000–6.000 m³/h integrados coordinan la manipulación de materiales en líneas de procesamiento de piensos de 1–20 t/h.
El mantenimiento preventivo, la planificación de emergencias y la formación de los operarios ayudan a los proyectos avícolas a gran escala a reducir las paradas imprevistas y mantener un suministro diario fiable de pienso.
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Inspeccione la peletizadora antes de ponerla en marcha
Enfoque de ingeniería: inspección previa a la puesta en marcha
Las inspecciones de la peletizadora ayudan a detectar defectos mecánicos antes de comenzar la producción.
Los operarios deben inspeccionar las protecciones, las conexiones eléctricas, la lubricación y los componentes de transmisión conforme a las instrucciones del fabricante.
Una peletizadora de pienso bien mantenida favorece un procesamiento fiable de piensos avícolas y ayuda a reducir las paradas evitables.
Los datos son solo orientativos. Deslice horizontalmente para ver la tabla completa.
Los valores indicados son referencias preliminares, no límites de funcionamiento universales.
Las especificaciones reales dependen del diseño de la peletizadora, los materiales de los componentes, la carga de trabajo y los requisitos del fabricante.
Utilice el equipo de protección individual adecuado
Ficha de seguridad técnica: adapte la protección al peligro
Protección ocular: las gafas de seguridad ayudan a proteger a los operarios de las partículas de pienso en suspensión durante el funcionamiento de la peletizadora.
Protección auditiva: la protección auditiva adecuada depende del ruido medido en el lugar de trabajo y de los requisitos laborales aplicables.
Protección respiratoria: los respiradores adecuados ayudan a controlar la exposición al polvo de grano y a las partículas finas de pienso.
Calzado de seguridad: el calzado de protección ayuda a reducir el riesgo de lesiones durante la instalación de equipos para piensos avícolas y la manipulación de materiales.
Ropa ceñida: asegure la ropa y el cabello antes de acercarse a maquinaria giratoria.
Guantes específicos para cada tarea: evite usar guantes cerca de componentes giratorios expuestos, donde existe riesgo de atrapamiento.
La selección eficaz de EPI complementa las protecciones de las máquinas, la extracción de polvo y los procedimientos de operación segura.
Nuestras configuraciones de equipos avícolas pueden incorporar medidas adecuadas de control del polvo y un acceso práctico para el mantenimiento en instalaciones comerciales de producción de piensos.
Siga un procedimiento controlado de puesta en marcha y parada
Parámetros del proceso: condiciones de funcionamiento
La puesta en marcha de una peletizadora requiere una secuencia controlada basada en el manual del equipo y la formulación de pienso prevista.
Los operarios deben comprobar los dispositivos de protección, introducir los materiales según el procedimiento establecido y detener el equipo cuando se produzcan condiciones anormales.
Los datos son solo orientativos. Deslice horizontalmente para ver la tabla completa.
Las cifras representan condiciones de proceso de ejemplo, no límites de seguridad universales.
Los ajustes reales dependen de la formulación del pienso, el diseño del equipo, las características de las materias primas y las especificaciones del fabricante.
Secuencia de operación
Confirme que el operario está autorizado y despeje la zona de trabajo.
Inspeccione la peletizadora y compruebe los dispositivos de protección.
Ponga en marcha el equipo siguiendo las instrucciones aprobadas.
Controle las vibraciones, la temperatura, el ruido y el flujo de material.
Detenga la máquina de forma segura cuando se produzca una avería.
Aísle las fuentes de energía peligrosas antes de realizar tareas de limpieza o mantenimiento.
Vuelva a colocar las protecciones y verifique que las condiciones sean seguras antes de reiniciar.
Los procedimientos de bloqueo y etiquetado deben contemplar todas las fuentes de energía pertinentes.
Un botón de parada de emergencia, por sí solo, no hace que una peletizadora sea segura para el mantenimiento.
Seleccione equipos compatibles para un flujo de trabajo más seguro
Recomendación de combinación de equipos
Una línea completa de producción de piensos avícolas puede combinar equipos de molienda, mezclado, peletizado, enfriamiento, cribado y transporte.
La correcta compatibilidad de los equipos ayuda a reducir la manipulación innecesaria de materiales y favorece una producción coordinada.
Los datos son solo orientativos. Deslice horizontalmente para ver la tabla completa.
La capacidad de producción real depende de la formulación, la humedad, el diámetro de los pellets, las especificaciones de la matriz y las condiciones de funcionamiento.
Los compradores deben verificar la capacidad de toda la línea, en lugar de basarse exclusivamente en las capacidades nominales de cada máquina.
Para las granjas avícolas más pequeñas, puede bastar con equipos compactos de procesamiento de pienso.
Las explotaciones más grandes pueden necesitar transportadores automatizados, peletizadoras de mayor capacidad y sistemas de control coordinados.
Mantenga los equipos y forme a los operarios
Notas de ingeniería de mantenimiento
El mantenimiento preventivo ayuda a conservar el rendimiento de la peletizadora y a reducir las averías imprevistas.
Antes de trabajar de forma autónoma, los operarios deben conocer los requisitos de inspección, los procedimientos para informar de averías y de limpieza, y sus responsabilidades de mantenimiento.
Siga el programa de lubricación e inspección del fabricante.
Sustituya las matrices y los rodillos desgastados siguiendo las especificaciones aprobadas.
Registre las vibraciones, la temperatura y el ruido anormales.
Reserve las reparaciones especializadas para personal cualificado.
Verifique que las protecciones y los dispositivos de seguridad estén instalados antes de reiniciar.
Nuestro servicio de asistencia para equipos avícolas puede ayudar a los clientes a comprender el funcionamiento de las máquinas, los requisitos de mantenimiento y la planificación de repuestos.
La documentación técnica y un servicio posventa ágil son aspectos importantes al evaluar el coste a largo plazo de los equipos de producción de piensos.
Controle el polvo del pienso con equipos de captación adecuados
El polvo generado durante la molienda, el mezclado, el transporte y el peletizado puede afectar a la salud respiratoria y, en determinadas condiciones, crear riesgos de explosión de polvo combustible.
Los equipos de extracción adecuados y los procedimientos de limpieza son elementos importantes de la seguridad de las peletizadoras.
Los datos son solo orientativos. Deslice horizontalmente para ver la tabla completa.
El caudal de aire final, las dimensiones del filtro y los ajustes de presión requieren una evaluación de ingeniería basada en las características del polvo y el diseño del sistema.
También pueden ser necesarios controles adecuados de las fuentes de ignición y sistemas de protección contra explosiones.
Los equipos para piensos avícolas deben integrarse con un sistema de extracción de polvo adecuado, en lugar de funcionar como máquinas aisladas.
Evite limpiar el polvo acumulado con aire comprimido cuando su dispersión pueda generar concentraciones peligrosas en suspensión.
Reduzca el ruido y las vibraciones con una instalación adecuada
Parámetros de ingeniería de instalación
Una instalación incorrecta puede contribuir a vibraciones anormales, desgaste de componentes y ruido excesivo.
Los cimientos de la peletizadora, la alineación de los ejes y las mediciones de puesta en servicio deben ajustarse a las especificaciones del fabricante.
Los datos son solo orientativos. Deslice horizontalmente para ver la tabla completa.
Los límites de aceptación dependen del tipo de equipo, la velocidad de rotación, el punto de medición y las normas de ingeniería aplicables.
Los valores de referencia no deben sustituir los criterios de puesta en servicio del fabricante.
Al comprar peletizadoras, solicite planos de instalación, requisitos de cimentación, procedimientos de alineación y asistencia para la puesta en servicio.
Una instalación correcta ayuda a garantizar un funcionamiento fiable y reduce el mantenimiento evitable.
Prepárese para las emergencias antes de que ocurran
Procedimiento de respuesta ante emergencias
Un plan de emergencia documentado ayuda a los equipos de producción de piensos avícolas a responder de forma coherente ante averías de equipos, incidentes eléctricos, incendios y lesiones.
Peligro mecánico: detenga la peletizadora cuando sea seguro hacerlo y aísle las fuentes de energía peligrosas.
Avería eléctrica: manténgase alejado del equipo afectado y póngase en contacto con personal cualificado.
Incendio o humo: dé la alarma y evacúe según el plan de emergencia.
Lesión grave: contacte con los servicios de emergencia y preste primeros auxilios si cuenta con la formación necesaria.
Obstrucción de material: aísle la máquina antes de retirar la obstrucción.
Las paradas de emergencia no sustituyen el aislamiento de las fuentes de energía.
Los empleados deben conocer sus responsabilidades en caso de emergencia y recibir formación práctica pertinente para sus equipos y entorno de trabajo.
Establezca una lista de verificación diaria de seguridad para los operarios
Un registro de inspección estandarizado ayuda a los supervisores a controlar la seguridad de las peletizadoras e identificar problemas operativos recurrentes.
Antes de iniciar la producción, se debe realizar y documentar cada comprobación aplicable.
Los datos son solo orientativos. Deslice horizontalmente para ver la tabla completa.
Estos porcentajes son objetivos administrativos, no resultados de rendimiento medidos.
Si no se supera una comprobación de seguridad crítica, se debe activar el procedimiento de medidas correctivas del centro.
En las granjas que gestionan varias máquinas para piensos avícolas, los registros estandarizados ayudan a coordinar las responsabilidades de mantenimiento, realizar un seguimiento de las averías recurrentes y mejorar la supervisión de la producción.
Compare proveedores mediante especificaciones cuantificables
Para seleccionar una peletizadora, es necesario evaluar el rendimiento técnico, las medidas de seguridad, los requisitos de mantenimiento y la asistencia del proveedor.
Los criterios de compra deben reflejar las condiciones reales de funcionamiento de la granja y los requisitos de seguridad obligatorios.
Los datos son solo orientativos. Deslice horizontalmente para ver la tabla completa.
La ponderación es un modelo de compra ilustrativo, no una norma del sector.
El cumplimiento de las normas de seguridad nunca debe sacrificarse para mejorar una puntuación comercial.
Antes de hacer el pedido, confirme la producción nominal, los requisitos eléctricos, las responsabilidades de instalación, la disponibilidad de repuestos, las condiciones de la garantía y la asistencia técnica.
Nuestras soluciones de equipos avícolas se adaptan a distintos tamaños de granja y requisitos de producción.
Ayudamos a los compradores a evaluar peletizadoras, maquinaria auxiliar y configuraciones adecuadas para sus instalaciones.
Conclusión: construya una explotación avícola más segura y eficiente
La seguridad de las peletizadoras depende de la inspección de los equipos, el uso de EPI adecuados, procedimientos de operación controlados, maquinaria compatible y mantenimiento preventivo.
La gestión del polvo, una instalación correcta y la preparación ante emergencias refuerzan aún más la seguridad operativa.
Para los avicultores, una maquinaria fiable favorece una producción constante de pienso y reduce las interrupciones evitables.
Una combinación adecuada de peletizadoras, molinos, mezcladoras, transportadores, enfriadores y colectores de polvo puede contribuir a unas instalaciones de producción organizadas.
¿Busca una solución de procesamiento de piensos avícolas? Póngase en contacto con nuestro equipo e indique el tamaño de su granja, sus requisitos de pienso, la capacidad prevista y las condiciones de instalación para analizar configuraciones de equipos adecuadas.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Qué comprobaciones de seguridad deben realizar los operarios antes de poner en marcha una peletizadora?
Los operarios deben inspeccionar las protecciones, las conexiones eléctricas, la lubricación y la zona de trabajo circundante.
Siga la lista de verificación del fabricante e investigue cualquier vibración o temperatura anormal antes de utilizar el equipo.
P2: ¿Qué contenido de humedad es adecuado para peletizar pienso avícola?
Un intervalo preliminar de acondicionamiento con una humedad del 12–18 % puede ser aplicable a determinadas formulaciones de pienso.
El ajuste adecuado depende de las materias primas, la formulación del pienso, el diseño de la máquina y las recomendaciones de proceso del fabricante.
P3: ¿Qué equipos se utilizan habitualmente en una línea de producción de piensos avícolas?
Un sistema típico puede incluir un molino de martillos, una mezcladora de pienso, una peletizadora, un transportador, un enfriador, una criba y un colector de polvo.
La capacidad de los equipos debe ajustarse a la producción requerida y a las características de los materiales.
Taiyu (HK) Group: uno de los mayores fabricantes de peletizadoras de China
Las configuraciones de peletizadoras abarcan capacidades de producción ilustrativas de 300–800 kg/h; las especificaciones finales dependen del modelo seleccionado y de la formulación del pienso.
El suministro directo de fábrica a escala mundial respalda la adquisición de equipos avícolas para granjas, fábricas de piensos y proyectos agrícolas comerciales.
Las soluciones integradas de equipos avícolas combinan molienda, mezclado, peletizado, enfriamiento, cribado y transporte según los requisitos del proyecto.
Los servicios de ingeniería llave en mano coordinan la selección de equipos, la planificación de la distribución, las pautas de instalación y los requisitos de puesta en servicio.
La documentación técnica, la planificación de repuestos y el servicio posventa ayudan a los clientes a gestionar el funcionamiento y el mantenimiento de los equipos.
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Molinos de alimento continuos frente a por lotes | ¿Cuál se adapta a las granjas de pollos?1. La producción de pienso normalmente sigue las etapas de recepción, molienda, dosificación, mezclado, peletizado, enfriamiento, cribado y almacenamiento
2. Las características de los ingredientes influyen en los ajustes de molienda, los requisitos de mezclado, los parámetros de acondicionamiento y la formación de pellets
3. Los sistemas continuos priorizan un flujo estable de materiales mediante equipos de procesamiento coordinados
4. Los sistemas por lotes organizan la producción en torno a ciclos definidos de pesaje, mezclado y cambio de fórmula
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![Cómo aumentar la producción de la peletizadora | 5 métodos probados]( "Cómo aumentar la producción de la peletizadora | 5 métodos probados")
Cómo aumentar la producción de la peletizadora | 5 métodos probados1. El diámetro de los pellets afecta los requisitos de compresión y la manipulación del pienso terminado.
2. El acondicionamiento favorece la distribución de la humedad antes de la compresión y mejora la uniformidad del proceso.
3. El enfriamiento estabiliza los pellets terminados antes del cribado y el envasado.
4. El cribado separa los finos y protege la uniformidad de la línea de envasado.
5. Recepción /WhatsApp N.º: +8618830120193Leer más![Cómo planificar el presupuesto de equipos para una granja avícola | 6 factores clave]( "Cómo planificar el presupuesto de equipos para una granja avícola | 6 factores clave")
Cómo planificar el presupuesto de equipos para una granja avícola | 6 factores clave1. La capacidad de la granja determina las cantidades y la configuración de los equipos
2. Las especificaciones técnicas permiten comparar con precisión las cotizaciones de los proveedores
3. Los costos de instalación deben incluirse antes de aprobar el proyecto
4. La planificación del mantenimiento ayuda a controlar los gastos operativos a largo plazo
5. Recepción / WhatsApp n.º: +8618830120193Leer más![Sistema de cama profunda para pollos de engorde | 7 comprobaciones diarias]( "Sistema de cama profunda para pollos de engorde | 7 comprobaciones diarias")
Sistema de cama profunda para pollos de engorde | 7 comprobaciones diarias1. La gestión de la cama profunda depende de una ventilación y unos equipos de bebida coordinados
2. Las inspecciones diarias relacionan las condiciones medibles del alojamiento con el funcionamiento de los equipos
3. La alimentación, el agua, el flujo de aire y la automatización deben seguir procedimientos sincronizados
4. Las especificaciones de los equipos deben corresponderse con las dimensiones del edificio y la capacidad del lote
5. Recepción / WhatsApp N.º: +8618830120193Leer más![5 métodos prácticos para reducir el ruido de los comederos Pralson]( "5 métodos prácticos para reducir el ruido de los comederos Pralson")
5 métodos prácticos para reducir el ruido de los comederos Pralson1. Los comederos Pralson conectan el suministro de alimento con los requisitos de alineación mecánica
2. Los gallineros requieren una disposición coordinada de la suspensión y el accionamiento
3. La inspección del ruido debe seguir puntos de control mecánicos medibles
4. El rendimiento de la alimentación depende de una configuración compatible de los componentes
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![Jaula en batería tipo A para ponedoras vs. pollos de engorde: ¿qué sistema es más adecuado?]( "Jaula en batería tipo A para ponedoras vs. pollos de engorde: ¿qué sistema es más adecuado?")
Jaula en batería tipo A para ponedoras vs. pollos de engorde: ¿qué sistema es más adecuado?1. Una jaula en batería tipo A requiere una planificación coordinada de la estructura y los servicios
2. La distribución de las naves para ponedoras determina la ubicación de los equipos y el acceso para el mantenimiento
3. La alimentación automática reduce las tareas repetitivas de distribución manual del pienso
4. La gestión del estiércol requiere interfaces adecuadas para transportadores o raspadores
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![Jaulas en batería para pollos tipo H importadas frente a locales: ¿cuáles ofrecen mejor calidad?]( "Jaulas en batería para pollos tipo H importadas frente a locales: ¿cuáles ofrecen mejor calidad?")
Jaulas en batería para pollos tipo H importadas frente a locales: ¿cuáles ofrecen mejor calidad?1. La distribución de las jaulas en batería tipo H para gallinas requiere coordinar las dimensiones de la nave
2. Las estructuras de varios niveles permiten organizar la producción comercial de gallinas ponedoras
3. Los sistemas automáticos integran la alimentación, el suministro de agua, la retirada del estiércol y la manipulación de los huevos
4. Los planos de ingeniería definen las interfaces antes de iniciar la fabricación del equipo
5. Recepción /WhatsApp N.º: +8618830120193Leer más![Bebedero de niple con copa vs. sin copa | ¿Cuál reduce los derrames?]( "Bebedero de niple con copa vs. sin copa | ¿Cuál reduce los derrames?")
Bebedero de niple con copa vs. sin copa | ¿Cuál reduce los derrames?1. Los sistemas de bebederos de niple mantienen un acceso constante al agua durante las distintas etapas de producción avícola
2. El diseño de las copas ayuda a controlar eficazmente la humedad alrededor de los puntos de bebida
3. La distribución de la granja influye en la selección de los equipos y los métodos de instalación
4. Las distintas categorías de aves requieren configuraciones adecuadas del sistema de bebida
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![Jaula para pollos de engorde en venta | 5 factores clave que deben comprobar los compradores]( "Jaula para pollos de engorde en venta | 5 factores clave que deben comprobar los compradores")
Jaula para pollos de engorde en venta | 5 factores clave que deben comprobar los compradores1. Las dimensiones del edificio deben medirse con precisión antes de configurar los equipos de las jaulas
2. Los circuitos de alimentación deben ajustarse a la longitud de las filas y a los pasillos de servicio
3. Los sistemas de agua necesitan filtración y control de presión antes de la puesta en marcha
4. Los transportadores de estiércol deben contar con puntos de inspección accesibles para el mantenimiento rutinario
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![Sistemas estándar y personalizados de jaulas para pollos de engorde | ¿Cuál se adapta mejor a su granja?]( "Sistemas estándar y personalizados de jaulas para pollos de engorde | ¿Cuál se adapta mejor a su granja?")
Sistemas estándar y personalizados de jaulas para pollos de engorde | ¿Cuál se adapta mejor a su granja?1. Los sistemas de jaulas estándar utilizan dimensiones de componentes establecidas para naves avícolas convencionales.
2. Los sistemas de jaulas personalizados adaptan la disposición de los equipos a la geometría real del edificio y a los requisitos operativos.
3. Durante la ingeniería, los equipos de alimentación y bebida deben coordinarse con la ubicación de las jaulas.
4. Los equipos de retirada de estiércol deben planificarse antes de la instalación definitiva de los equipos.
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![Sistema de cría al aire libre para pollos de engorde | 7 comprobaciones diarias de gestión]( "Sistema de cría al aire libre para pollos de engorde | 7 comprobaciones diarias de gestión")
Sistema de cría al aire libre para pollos de engorde | 7 comprobaciones diarias de gestión1. Las instalaciones de cría al aire libre requieren sistemas coordinados de distribución de alimento y agua con una disposición definida de los equipos
2. Los ajustes de ventilación deben tener en cuenta la temperatura exterior y las dimensiones de la nave mediante ajustes controlados por el sistema de control
3. Las puertas automáticas requieren una programación fiable y procedimientos de inspección mecánica para garantizar un acceso diario constante
4. Los registros diarios facilitan el mantenimiento preventivo y la resolución de problemas de los equipos en los sistemas interconectados de la granja
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![Ahorro de energía en peletizadoras | 6 técnicas eficaces]( "Ahorro de energía en peletizadoras | 6 técnicas eficaces")
Ahorro de energía en peletizadoras | 6 técnicas eficaces1. La eficiencia de peletización depende de la preparación y el acondicionamiento coordinados del material
2. Una alimentación estable reduce las fluctuaciones innecesarias de carga durante la producción
3. El mantenimiento de la matriz y los rodillos favorece una compresión mecánica uniforme
4. El enfriamiento y el cribado protegen la calidad del pellet terminado después de la compresión
5. Recepción / WhatsApp: +8618830120193Leer más![Inversión en equipos avícolas llave en mano | 5 consejos prácticos para la toma de decisiones]( "Inversión en equipos avícolas llave en mano | 5 consejos prácticos para la toma de decisiones")
Inversión en equipos avícolas llave en mano | 5 consejos prácticos para la toma de decisiones1. Los diseños comerciales avícolas requieren un posicionamiento coordinado de los equipos
2. Los cálculos de ventilación deben realizarse antes de definir las cantidades finales de equipos
3. Los sistemas de alimentación requieren interfaces eléctricas y mecánicas compatibles
4. Las condiciones climáticas influyen en la configuración de refrigeración y flujo de aire
5. Recepción / WhatsApp N.º: +8618830120193Leer más![Rentabilidad de la cría de pollos de engorde en suelo | Explicación de 6 factores clave]( "Rentabilidad de la cría de pollos de engorde en suelo | Explicación de 6 factores clave")
Rentabilidad de la cría de pollos de engorde en suelo | Explicación de 6 factores clave1. Los sistemas de cría en suelo requieren equipos coordinados de flujo de aire y alimentación
2. Los galpones de pollos de engorde necesitan acceso constante al agua durante todos los ciclos
3. Los sensores ambientales proporcionan condiciones operativas medibles para los controladores
4. Los programas de mantenimiento ayudan a prevenir interrupciones de producción relacionadas con los equipos
5. Recepción / WhatsApp N.º: +8618830120193Leer más
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La sede central en Hong Kong ofrece soluciones para granjas avícolas según los estándares de la UE y fabrica equipos para granjas avícolas1. Comunicación continua con la UE y EE. UU.
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La sucursal de China ofrece un plan de negocio para granjas avícolas y fabrica equipos para granjas avícolas1. Dirección: Piso/Habitación 2416, 24º piso, Edificio Runxing, Calle Youyi Nan, Ciudad de Shijiazhuang, Provincia de Hebei, China
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Sucursal de Nigeria ofrece plan de negocio para granjas avícolas, fabrica equipos para granjas avícolas1. Dirección: Después de la oficina de Sinoma, a 200 metros cerca de la estación de servicio Danco, autopista Lagos/Ibadan, estado de Lagos, Nigeria
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