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Los sistemas comerciales de procesamiento de alimento para aves requieren una durabilidad estable del pellet, una gestión controlada de la humedad, una estructura optimizada de las partículas del alimento, y una integración eficiente de la alimentación automática.
La tecnología avanzada de máquinas peletizadoras de alimento mejora el índice de conversión alimenticia, reduce la acumulación de residuos de alimento, disminuye la fragmentación durante el transporte, y estabiliza el rendimiento de crecimiento de las aves.
Las operaciones modernas de plantas de alimento avícola adoptan cada vez más sistemas de molinos peletizadores de alimento para aves para mejorar la consistencia del alimento y reducir las pérdidas de producción en proyectos de cría de pollos de engorde.
Las configuraciones automáticas de máquinas peletizadoras de alimento animal respaldan una capacidad continua de fabricación de alimento y mejoran la eficiencia operativa dentro de instalaciones integradas de producción avícola.
Explica métodos prácticos de ingeniería para reducir el desperdicio de alimento mediante la optimización de la máquina peletizadora de alimento para aves, el control del procesamiento del alimento, y los sistemas de gestión de alimentación automática.
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Por qué las máquinas peletizadoras son importantes en la producción de alimento para aves
Una máquina peletizadora transforma materias primas de alimento en polvo en pellets cilíndricos compactos mediante compresión mecánica y acondicionamiento con vapor.
Este proceso aumenta la densidad del pellet y mejora el rendimiento de manipulación del alimento.
Los pellets uniformes se desplazan de forma más eficiente por transportadores, silos de almacenamiento, líneas de alimentación automática, y comederos avícolas.
La reducción de partículas rotas disminuye directamente las pérdidas de alimento dentro de los galpones avícolas.
Las granjas comerciales de pollos de engorde dependen cada vez más de las máquinas peletizadoras porque una calidad constante del pellet mejora el comportamiento alimentario de la parvada y estabiliza el rendimiento de crecimiento en diferentes ciclos de producción.
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Mejore la durabilidad del pellet con tecnología de máquina peletizadora de alimento
La durabilidad del pellet afecta directamente cuánto alimento sobrevive al transporte y a las operaciones de alimentación sin desintegrarse en polvo.
Los pellets débiles se agrietan durante la transferencia por transportador y la carga en silos.
Las partículas de alimento rotas se acumulan debajo de los comederos avícolas y a menudo son rechazadas por los pollos de engorde.
Los sistemas modernos de máquinas peletizadoras de alimento para aves utilizan relaciones de compresión controladas y sistemas optimizados de acondicionamiento con vapor para mejorar la integridad estructural del pellet.
Los pellets densos mantienen su forma de manera más eficaz durante el almacenamiento y la alimentación, reduciendo la acumulación innecesaria de alimento alrededor de los sistemas de alojamiento avícola.
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La durabilidad del pellet también afecta la velocidad de alimentación de las aves.
Los pollos de engorde que consumen pellets estables pasan menos tiempo buscando partículas de alimento más grandes, mejorando la eficiencia de alimentación y reduciendo el movimiento innecesario alrededor de los comederos.
Investigaciones realizadas en sistemas avícolas comerciales muestran que los pollos de engorde alimentados con pellets pueden mejorar el peso corporal promedio en 4%–6% en comparación con aves alimentadas con harina a la misma edad.
Ciencia de la nutrición avícola detrás del alimento peletizado
El alimento peletizado mejora la consistencia nutricional porque cada pellet contiene proporciones similares de proteína, energía, vitaminas, y minerales.
El alimento en harina permite la separación de ingredientes durante la manipulación, haciendo que los pollos de engorde consuman selectivamente las partículas preferidas mientras rechazan otras.
Los sistemas de máquinas peletizadoras de alimento solucionan este problema comprimiendo los ingredientes en unidades de alimento uniformes.
Los estudios científicos de alimentación muestran que los pollos de engorde alimentados con pellets uniformes pueden reducir el comportamiento de selección de alimento en más de 60% en comparación con parvadas alimentadas con harina.
La reducción de la clasificación del alimento ayuda a mantener una ingesta diaria estable de nutrientes y disminuye la acumulación de alimento dentro de las bandejas de alimentación.
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Controle la humedad del alimento con máquinas peletizadoras
La gestión de la humedad es uno de los factores más importantes que influyen en la calidad del pellet y la estabilidad del alimento.
La humedad insuficiente debilita la fuerza de unión del pellet, mientras que la humedad excesiva aumenta el riesgo de crecimiento de moho durante el almacenamiento.
Los sistemas modernos de máquinas peletizadoras utilizan tecnología de acondicionamiento con vapor para estabilizar los niveles de humedad antes de la compresión.
La humedad controlada mejora la densidad del pellet y reduce la rotura durante el movimiento por transportador y la entrega al comedero.
El control adecuado de la humedad también ayuda a mantener la estabilidad de vitaminas y aminoácidos durante el procesamiento del alimento.
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Las grandes plantas de alimento avícola suelen instalar sensores automáticos de humedad directamente dentro de los sistemas de acondicionamiento de máquinas peletizadoras de alimento para aves.
Estos sistemas ajustan continuamente el volumen de inyección de vapor para mantener una consistencia estable del pellet en diferentes formulaciones de alimento.
Este método de ingeniería es especialmente importante en regiones avícolas tropicales donde la humedad ambiental cambia con frecuencia
durante los ciclos anuales de producción.
Adapte el tamaño del pellet a las etapas de crecimiento del pollo de engorde
El diámetro del pellet tiene un impacto directo en la eficiencia de ingesta de alimento y el desperdicio de alimento.
Los pellets demasiado grandes para pollitos jóvenes reducen la ingesta de alimento y aumentan el rechazo del alimento.
Los pellets muy pequeños generan más polvo durante el movimiento del comedero y aumentan la separación de partículas.
Los sistemas comerciales de máquinas peletizadoras de alimento admiten matrices de pellet intercambiables, lo que permite a las granjas avícolas producir pellets de alimento optimizados para diferentes etapas de crecimiento del pollo de engorde.
El tamaño correcto del pellet mejora la comodidad de alimentación y minimiza la dispersión de alimento alrededor de los comederos automáticos.
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Eficiencia de transporte de los sistemas de alimento peletizado
Las pérdidas de transporte aumentan significativamente cuando los ingredientes del alimento se separan durante el movimiento por transportador y la carga en silos.
El alimento en harina es especialmente vulnerable porque las partículas más pesadas se sedimentan de forma diferente a los ingredientes más ligeros durante la transferencia.
Los sistemas de máquinas peletizadoras de alimento reducen este problema al comprimir todos los ingredientes en partículas de alimento estables con características de densidad similares.
Las granjas avícolas comerciales que transportan más de 20 toneladas de alimento al día suelen lograr ahorros medibles de alimento después de convertir de sistemas de alimento en harina a sistemas de alimento peletizado.
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Los sistemas integrados de plantas de alimento avícola también reducen la segregación de ingredientes durante el transporte de larga distancia entre fábricas centralizadas de alimento y granjas de producción avícola.
La densidad estable del pellet mejora la eficiencia de manipulación del alimento y reduce la acumulación de alimento dentro de sinfines de transporte y silos de almacenamiento.
Combine máquinas peletizadoras con sistemas de alimentación automática
Las máquinas peletizadoras producen mejores resultados cuando se integran con sistemas automáticos de alimentación avícola.
Los métodos de alimentación manual suelen crear una distribución desigual del alimento y desbordamiento del comedero.
Los sistemas de alimentación automática mejoran el control de porciones y reducen la acumulación innecesaria de alimento debajo de las bandejas de alimentación.
Los pellets uniformes se desplazan de forma más eficiente por sistemas automáticos de alimentación por cadena porque el tamaño y la densidad del pellet permanecen constantes.
Esta configuración de ingeniería mejora la precisión de entrega de alimento a lo largo de líneas extensas de alojamiento avícola.
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Los sistemas de alimentación automática también reducen la dependencia de mano de obra en operaciones avícolas grandes.
Para granjas que operan con más de 100,000 pollos de engorde por ciclo, la automatización reduce significativamente la presión sobre la fuerza laboral y mejora la consistencia de alimentación entre galpones avícolas.
Rentabilidad de la granja avícola por la reducción del desperdicio de alimento
Reducir el desperdicio de alimento genera beneficios financieros inmediatos porque el alimento es el mayor gasto recurrente en la cría de pollos de engorde.
Por ejemplo, una granja de pollos de engorde de 50,000 aves que consume aproximadamente 220 toneladas de alimento por ciclo de producción puede ahorrar más de 7 toneladas de alimento al reducir el desperdicio de alimento de 6% a 2.8%.
Con un precio promedio de alimento avícola de $430 por tonelada, los ahorros pueden superar los $3,000 por ciclo de parvada.
Referencia de norma de la Unión Europea solamente.
Los ahorros anuales se vuelven significativamente mayores para granjas que operan seis a siete ciclos de producción cada año.
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Los sistemas integrados de máquinas peletizadoras de alimento animal también mejoran la eficiencia de compra de alimento a largo plazo porque una menor pérdida de alimento reduce los requisitos totales
anuales de compra de alimento para granjas avícolas comerciales.
Realice mantenimiento periódico a las máquinas peletizadoras
Un mantenimiento deficiente de la máquina peletizadora causa una densidad de pellet inconsistente y un exceso de finos de alimento.
Los rodillos de compresión desgastados reducen la estabilidad del pellet, mientras que las matrices dañadas crean tamaños de pellet irregulares que aumentan el rechazo del alimento.
La inspección y el mantenimiento rutinarios ayudan a mantener una calidad estable del pellet y a reducir las pérdidas operativas a largo plazo.
Las plantas comerciales de alimento avícola suelen programar mantenimiento preventivo cada 250–300 horas de operación para mantener la eficiencia de producción.
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El mantenimiento adecuado también mejora la eficiencia energética de la máquina peletizadora.
Las máquinas que operan con rodillos desgastados o sistemas de enfriamiento bloqueados consumen más electricidad por tonelada de alimento producido.
Por lo tanto, los programas de mantenimiento estables mejoran simultáneamente tanto la calidad del alimento como la eficiencia energética operativa.
Beneficios ambientales de las máquinas peletizadoras en la avicultura
La reducción del desperdicio de alimento también mejora la gestión ambiental de la granja avícola.
Un menor residuo de alimento reduce el desequilibrio de nutrientes en el estiércol y disminuye la acumulación de amoníaco dentro de los galpones avícolas.
Los sistemas de alimento peletizado generan una menor concentración de polvo en el aire en comparación con las operaciones de alimento en harina.
La mejora de la calidad del aire favorece condiciones respiratorias más saludables para los trabajadores avícolas y las parvadas de pollos de engorde.
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Los proyectos de avicultura a gran escala priorizan cada vez más los sistemas de máquinas peletizadoras de alimento con bajo polvo porque los requisitos de cumplimiento ambiental siguen fortaleciéndose en las industrias mundiales de producción avícola.
Tendencias modernas de máquinas peletizadoras en plantas de alimento avícola
Las plantas modernas de alimento avícola utilizan cada vez más sistemas inteligentes de máquinas peletizadoras equipados con sensores automatizados y tecnología de monitoreo digital.
Estos sistemas monitorean continuamente la temperatura del pellet, la presión de la matriz, el contenido de humedad, y el rendimiento de producción.
El monitoreo en tiempo real mejora la consistencia del pellet y reduce la inestabilidad de producción causada por errores del operador.
Las grandes empresas avícolas integradas combinan cada vez más sistemas de máquinas peletizadoras de alimento para aves con sistemas automatizados de dosificación y
software digital de seguimiento de alimento para mejorar la eficiencia total de gestión del alimento.
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La gestión digital de la producción de alimento también mejora la trazabilidad del alimento, la precisión de la programación de mantenimiento, y el control operativo a largo plazo de la granja avícola.
Preguntas frecuentes
P1: Cómo reduce una máquina peletizadora el desperdicio de alimento en granjas avícolas?
Las máquinas peletizadoras comprimen alimento en polvo en pellets densos con estructura de partículas estable.
Los pellets estables reducen la generación de polvo, minimizan la separación del alimento durante el transporte, y disminuyen la dispersión de alimento alrededor de los comederos avícolas.
Las granjas avícolas comerciales suelen reducir el desperdicio de alimento en 2%–5% después de convertir de sistemas de alimento en harina a sistemas de alimento peletizado.
P2: Qué tamaño de pellet funciona mejor para pollos de engorde?
El alimento iniciador para pollos de engorde suele funcionar eficientemente con un diámetro de pellet de 2.0 mm, mientras que las etapas de crecimiento y finalización generalmente requieren un diámetro de pellet de 3.2 mm a 4.1 mm.
El dimensionamiento correcto del pellet mejora la consistencia de la ingesta de alimento y reduce el rechazo del alimento durante diferentes fases de crecimiento avícola.
P3: Por qué es importante el control de humedad en la producción de alimento peletizado?
La humedad afecta directamente la durabilidad del pellet y la estabilidad de almacenamiento del alimento.
Una humedad del alimento de alrededor de 16% suele mejorar la fuerza de unión del pellet y reducir la fragmentación durante el transporte y las operaciones de alimentación automática.
El exceso de humedad puede aumentar el riesgo de moho, mientras que la humedad insuficiente debilita la integridad estructural del pellet.
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2. La ventilación y la cama influyen directamente en el rendimiento de la estabilidad microbiana
3. Las fugas de agua aumentan significativamente el amoníaco y el riesgo de producción
4. Los sistemas de monitoreo garantizan condiciones ambientales y operativas estables
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![Cómo Reducir El Riesgo De Enfermedades En La Avicultura De Libre Pastoreo | 6 Consejos Probados]( "Cómo Reducir El Riesgo De Enfermedades En La Avicultura De Libre Pastoreo | 6 Consejos Probados")
Cómo Reducir El Riesgo De Enfermedades En La Avicultura De Libre Pastoreo | 6 Consejos Probados1. Los sistemas avícolas de libre pastoreo integran protocolos estructurados de gestión de bioseguridad
2. La monitorización ambiental mejora el control de la exposición microbiana en todas las zonas de producción
3. El equilibrio entre vacunación y nutrición mejora la estabilidad del rendimiento inmunitario de la parvada
4. El seguimiento basado en IoT favorece la detección temprana de enfermedades y la eficiencia de respuesta
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![Cómo Reducir El Riesgo De Enfermedades En El Sistema De Cría En Suelo | 6 Métodos Comprobados]( "Cómo Reducir El Riesgo De Enfermedades En El Sistema De Cría En Suelo | 6 Métodos Comprobados")
Cómo Reducir El Riesgo De Enfermedades En El Sistema De Cría En Suelo | 6 Métodos Comprobados1. El control de enfermedades depende de sistemas de precisión de ingeniería ambiental
2. La ventilación y la gestión de la cama reducen eficazmente la carga microbiana
3. La densidad de alojamiento influye directamente en los niveles de probabilidad de transmisión de infecciones
4. Los sistemas integrados estabilizan las métricas de rendimiento de la producción avícola
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![Gestión de jaulas para gallinas ponedoras | 7 consejos clave para un mayor rendimiento de huevos]( "Gestión de jaulas para gallinas ponedoras | 7 consejos clave para un mayor rendimiento de huevos")
Gestión de jaulas para gallinas ponedoras | 7 consejos clave para un mayor rendimiento de huevos1. La regulación ambiental estable mejora la eficiencia del ciclo de producción comercial
2. La gestión nutricional de precisión favorece un rendimiento más sólido de la calidad estructural de la cáscara
3. El control avanzado de la ventilación reduce el estrés biológico dentro de las instalaciones de alojamiento
4. El monitoreo operativo científico incrementa la estabilidad de la rentabilidad comercial a largo plazo
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![6 Formas Prácticas De Reducir El Desperdicio De Agua Con Bebederos De Tetina]( "6 Formas Prácticas De Reducir El Desperdicio De Agua Con Bebederos De Tetina")
6 Formas Prácticas De Reducir El Desperdicio De Agua Con Bebederos De Tetina1. Los sistemas avanzados de agua para aves de corral mejoran la eficiencia general de la granja
2. El control de presión hidráulica mejora la eficiencia operativa de la granja avícola
3. El mantenimiento y la sanitización reducen los factores de riesgo de contaminación microbiana
4. Los sistemas de bebida optimizados mejoran los resultados de estabilidad de la producción avícola
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![Operación de la fábrica de piensos | 5 pasos para gestionar el pienso avícola eficientemente]( "Operación de la fábrica de piensos | 5 pasos para gestionar el pienso avícola eficientemente")
Operación de la fábrica de piensos | 5 pasos para gestionar el pienso avícola eficientemente1. Los sistemas de dosificación de precisión mejoran la consistencia nutricional en toda la producción comercial
2. Los parámetros de acondicionamiento controlados mejoran significativamente la estabilidad del transporte de pellets
3. Los sistemas de monitoreo automatizados reducen las frecuencias de interrupciones inesperadas de mantenimiento operativo
4. Las soluciones integradas de ingeniería respaldan operaciones eficientes de fabricación agrícola a gran escala
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![Cómo Reducir el Desperdicio de Alimento Con los Comederos Pralson | 5 Métodos Efectivos]( "Cómo Reducir el Desperdicio de Alimento Con los Comederos Pralson | 5 Métodos Efectivos")
Cómo Reducir el Desperdicio de Alimento Con los Comederos Pralson | 5 Métodos Efectivos1. La ingeniería de comederos de precisión mejora la rentabilidad de la producción avícola comercial
2. Los sistemas automatizados de alimentación avícola favorecen una distribución estable de nutrientes en la parvada
3. La reducción del desperdicio de alimento aumenta la eficiencia operativa a largo plazo de las granjas comerciales de pollos de engorde
4. La gestión equilibrada de los comederos mejora la estabilidad de la producción en las naves avícolas comerciales
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![Cómo reducir el desperdicio de alimento con peletizadoras | 5 maneras efectivas]( "Cómo reducir el desperdicio de alimento con peletizadoras | 5 maneras efectivas")
Cómo reducir el desperdicio de alimento con peletizadoras | 5 maneras efectivas1. La estructura estable del alimento mejora la eficiencia de la producción comercial de pollos de engorde
2. La integración de la alimentación automática reduce las pérdidas diarias en el transporte de alimento para aves
3. La durabilidad controlada del pellet favorece continuamente entornos de alojamiento avícola más saludables
4. Los sistemas modernos de fábricas de alimento mejoran el rendimiento de la rentabilidad operativa a largo plazo
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![Manejo de Jaulas para Pollos de Engorde | 7 Consejos Clave Para un Crecimiento Más Rápido de los Pollos de Engorde]( "Manejo de Jaulas para Pollos de Engorde | 7 Consejos Clave Para un Crecimiento Más Rápido de los Pollos de Engorde")
Manejo de Jaulas para Pollos de Engorde | 7 Consejos Clave Para un Crecimiento Más Rápido de los Pollos de Engorde1. Los sistemas avícolas modernos mejoran la eficiencia y la estabilidad de la producción
2. El control ambiental influye directamente en los resultados del rendimiento de crecimiento de las aves
3. Los programas de nutrición adecuados garantizan resultados uniformes en el desarrollo de la parvada
4. Los equipos automatizados reducen el costo laboral y la presión operativa
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![¿Cuál es el precio del sistema de jaulas avícolas por juego? Comparación de 4 configuraciones comunes]( "¿Cuál es el precio del sistema de jaulas avícolas por juego? Comparación de 4 configuraciones comunes")
¿Cuál es el precio del sistema de jaulas avícolas por juego? Comparación de 4 configuraciones comunes1. Los sistemas de ingeniería de jaulas definen modelos estructurados de eficiencia en la producción avícola
2. La planificación de la inversión depende de los niveles de utilización del acero e integración de la automatización
3. La densidad de producción determina la eficiencia de producción de la granja por metro cuadrado de superficie
4. La configuración del sistema influye directamente en la estructura de costos operativos a largo plazo
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![Cómo crear una lista completa de equipos avícolas | 6 pasos prácticos]( "Cómo crear una lista completa de equipos avícolas | 6 pasos prácticos")
Cómo crear una lista completa de equipos avícolas | 6 pasos prácticos1. Los sistemas ambientales automatizados mejoran la estabilidad de la parvada y la consistencia operativa
2. La tecnología de alimentación de precisión reduce el desperdicio durante los ciclos de producción intensiva
3. La ingeniería de ventilación favorece condiciones de alojamiento más saludables y la eficiencia metabólica
4. Las plataformas de monitoreo integradas fortalecen la gestión diaria y la coordinación de los equipos
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![Ventilación para sistema de cría en piso | 5 pautas esenciales de diseño]( "Ventilación para sistema de cría en piso | 5 pautas esenciales de diseño")
Ventilación para sistema de cría en piso | 5 pautas esenciales de diseño1. La ingeniería de ventilación estabiliza las condiciones ambientales del gallinero durante los ciclos de crecimiento
2. El control del flujo de aire mejora la eficiencia alimenticia y los indicadores de rendimiento productivo
3. La regulación de la humedad y los gases reduce la acumulación de amoníaco dentro de los sistemas de alojamiento
4. Los sistemas de ventilación con optimización energética reducen el consumo operativo de electricidad
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más![6 Formas Prácticas De Mejorar La Alimentación En Jaulas Para Pollos De Engorde]( "6 Formas Prácticas De Mejorar La Alimentación En Jaulas Para Pollos De Engorde")
6 Formas Prácticas De Mejorar La Alimentación En Jaulas Para Pollos De Engorde1. La gestión avícola avanzada mejora la estabilidad de la producción durante las operaciones de cría intensiva
2. El control ambiental científico favorece un crecimiento más saludable dentro de las instalaciones modernas de producción
3. La distribución precisa del alimento reduce el desperdicio innecesario de materiales durante la gestión avícola
4. La tecnología de automatización integrada mejora la eficiencia operativa para los proyectos avícolas comerciales
5. Recepción /WhatsApp NO. : +8618830120193Leer más
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La sede central en Hong Kong ofrece soluciones para granjas avícolas según los estándares de la UE y fabrica equipos para granjas avícolas1. Comunicación continua con la UE y EE. UU.
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La sucursal de China ofrece un plan de negocio para granjas avícolas y fabrica equipos para granjas avícolas1. Dirección: Piso/Habitación 2416, 24º piso, Edificio Runxing, Calle Youyi Nan, Ciudad de Shijiazhuang, Provincia de Hebei, China
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Sucursal de Nigeria ofrece plan de negocio para granjas avícolas, fabrica equipos para granjas avícolas1. Dirección: Después de la oficina de Sinoma, a 200 metros cerca de la estación de servicio Danco, autopista Lagos/Ibadan, estado de Lagos, Nigeria
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